EL檢測儀，又稱場致發(fā)光測試，是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對組件進(jìn)行缺陷檢測及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的專用測試設(shè)備。利用機(jī)器視覺檢測方式對電池片表面檢測成像分析，從而可以查看是否有電池片組件內(nèi)部有電池片破裂、隱裂、黑心片、燒結(jié)斷柵嚴(yán)重、虛焊、脫焊等情況。目前在在太陽能電池片質(zhì)量檢測中使用較多的為EL檢測儀。
- 電池片EL自動檢測與分選系統(tǒng)
電池片EL自動檢測與分選系統(tǒng)
EL檢測儀，又稱場致發(fā)光測試，是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對組件進(jìn)行缺陷檢測及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的專用測試設(shè)備。利用機(jī)器視覺檢測方式對電池片表面檢測成像分析，從而可以查看是否有電池片組件內(nèi)部有電池片破裂、隱裂、黑心片、燒結(jié)斷柵嚴(yán)重、虛焊、脫焊等情況。目前在在太陽能電池片質(zhì)量檢測中使用較多的為EL檢測儀。
產(chǎn)品特色
1， 確保自動缺陷識別與分選判斷的準(zhǔn)確性，高像素進(jìn)口工業(yè)相機(jī)
2， 對于單晶電池片能準(zhǔn)確實現(xiàn)內(nèi)部缺陷的自動識別與分選
3， 對于多晶電池片目前能實現(xiàn)輔助診斷學(xué)習(xí)功能，會從診斷學(xué)習(xí)逐步過渡到自動缺陷識別
4， 可實現(xiàn)雙工位上料模式，測試速度為、1800P/H、平均2s/片
5， 五下料工位，用戶可自行設(shè)定對應(yīng)的分選類型
6， 人機(jī)界面動態(tài)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況，完全實現(xiàn)智能自動化
7， 用戶可根據(jù)實際需求，選擇在一個檢測周期中測正向/反向/正反向
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功能與應(yīng)用 |
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電池片EL自動檢測與分選系統(tǒng) |
功能與應(yīng)用 測試對象：電池片（單品/多品） 測試范圍：125*125/156*156（2柵，3柵，4柵，其他） 測試選擇：正向測試，反向測試 可判斷缺陷： 正向-裂紋，黑心，斷柵，黑邊，燒結(jié)網(wǎng)紋，材料缺陷 反向-暗電流，擊穿電壓 |
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技術(shù)規(guī)格 |
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測試方式 速度 破片率 |
機(jī)械手上料檢測 1800p/h ﹤0.05% |
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相機(jī) |
芯片：CMOS 進(jìn)口高分辨率工業(yè)相機(jī) 分辨率：1920*1200 曝光時間：0.5-10s可調(diào) |
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上料方式 下料方式
機(jī)配電源 供電要求 上電方式 |
雙工位上料（真空吸引） 五組分選盒下料（可自行設(shè)置缺陷類型）
0-30V/0-10A 直流穩(wěn)壓電源 AC220V 15A 自動上電（探針） |
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人機(jī)界面 |
檢測模式：生產(chǎn)線正常檢測使用，可實現(xiàn)在線監(jiān)控和產(chǎn)量統(tǒng)計 調(diào)試模式：對設(shè)備每個信號進(jìn)行監(jiān)控，并可以單獨(dú)調(diào)試機(jī)械手 |
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軟件 |
1， 單晶自動識別分選 2， 多晶輔助診斷、逐步過渡到自動識別 3， 查詢：條碼查詢、日期查詢 4， 其他：用戶自定義模組 |
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電腦配置 設(shè)備尺寸 氣源要求 設(shè)備重量 |
Windows7 64位操作系統(tǒng) 1530*1100*1720（mm） 0.6~0.8MPa 300Kg |
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產(chǎn)品配置 |
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序號 |
項目 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
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1 |
設(shè)備主體 |
1 |
套 |
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2 |
成像系統(tǒng) |
1 |
套 |
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3 |
上電系統(tǒng) |
1 |
套 |
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4 |
穩(wěn)壓直流電源（30V/10A） |
1 |
臺 |
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5 |
工業(yè)控制電腦 |
1 |
臺 |
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6 |
24寸液晶顯示器 |
1 |
臺 |
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7 |
人機(jī)界面 |
1 |
臺 |
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8 |
上料系統(tǒng) |
1 |
套 |
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9 |
分選系統(tǒng) |
1 |
套 |
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10 |
MVC圖像應(yīng)用軟件 |
1 |
套 |
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11 |
操作手冊 |
1 |
套 |
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12 |
控制機(jī)柜 |
1 |
套 |
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