鋼板表面質量檢測系統(tǒng)基于機器視覺技術和數(shù)字圖像處理技術，應用激光測速技術結合攝影測量技術完成鋼板上下表面的缺陷檢測，其工作原理如下圖所示。



    測量過程中，CCD相機實時采集鋼板上下表面的圖像，并傳送到計算機。計算機通過圖像處理算法，提取被測目標，形成幾何要素，通過攝影測量的處理，解算出這個幾何要素的實際尺寸數(shù)字。對于非幾何尺寸的檢測，例如鋼板表面的缺陷，可以通過數(shù)字圖像處理與分析的方法檢測出來，并結合測量所得的幾何尺寸信息來排除誤判，提高檢測結果的準確率。
 
    設備安裝在鋼板生產線的冷床出口處，龍門框架沿輥道寬度方向安置5臺CCD數(shù)字攝像機及高亮度LED照明（帶有防護裝置），完成對鋼板上表面的成像攝影紀錄和缺陷在寬度方向上的定位。同樣，龍門框架結構的下部分位于輥道下方，沿輥道寬度方向也安置5臺CCD數(shù)字攝像機及高亮度LED照明（帶有防護裝置），對鋼板下表面進行充分照明，保證視場內照度均勻，不形成陰影區(qū)域，完成對鋼板下表面的成像攝影紀錄和缺陷在寬度方向上的定位?？拷侄渭舴较蚓帻堥T框架結構1.5米處安置LED紅外對管，完成對鋼板頭部的探測，承擔系統(tǒng)的啟動和休眠功能。在龍門框架結構安置激光測速儀，完成對鋼板運動速度的測量，承擔鋼板表面缺陷在長度方向的定位。