概述
紡織品缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備集機(jī)械、電子、光學(xué)、計(jì)算機(jī)、軟件工程等于一體,運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)設(shè)備代替人眼完成檢測(cè)、測(cè)量和判斷,具有非接觸、可重復(fù)、可靠、精度高、連續(xù)性、效率高、柔性好等優(yōu)點(diǎn),在一些不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足精度、速度要求以及大批量工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)合有著廣泛的應(yīng)用。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
紡織品質(zhì)量是紡織品生產(chǎn)企業(yè)的生存的命脈。質(zhì)量檢測(cè)作為生產(chǎn)中極其重要的環(huán)節(jié),如何有效進(jìn)行質(zhì)量管理及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量存在的問(wèn)題,降低次品率,提升產(chǎn)品品質(zhì)與檔次至關(guān)重要。目前,國(guó)內(nèi)紡織企業(yè)大多采用了自動(dòng)化程度較高的紡機(jī),但其產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測(cè)由于缺乏與之配套的檢測(cè)機(jī)械和設(shè)備,一直停留在傳統(tǒng)的人工檢測(cè)階段,檢測(cè)工人參照給定標(biāo)準(zhǔn)用肉眼尋找紡織品表面缺陷。人工檢測(cè)方式容易導(dǎo)致視覺(jué)疲勞,存在勞動(dòng)強(qiáng)度大,檢測(cè)效率低,且檢驗(yàn)結(jié)果極易受到人為主觀因素的影響,誤檢率、漏檢率高等缺點(diǎn)。
紡織品缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備集機(jī)械、電子、光學(xué)、計(jì)算機(jī)、軟件工程等于一體,運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)設(shè)備代替人眼完成監(jiān)視、測(cè)量和判斷,具有非接觸、可重復(fù)、可靠、精度高、連續(xù)性、效率高、柔性好等優(yōu)點(diǎn),在一些不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足精度、速度要求以及大批量工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)合有著廣泛的應(yīng)用。
紡織品缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)紡織品中的斷經(jīng)、斷緯、粗節(jié)、粗經(jīng)、緯檔、松邊、起球、污跡、孔洞等疵點(diǎn)的檢測(cè),集自動(dòng)探測(cè)、疵點(diǎn)定位、缺陷分類、布邊打標(biāo)、質(zhì)量評(píng)估等多種功能于一體,可針對(duì)多種不同的紡織品進(jìn)行檢測(cè),其檢測(cè)速度與精度達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水平,并且具有使用維護(hù)方便,性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)指標(biāo):
1. 處理速度:200 m/min (可根據(jù)生產(chǎn)線速設(shè)計(jì))
2. 紡織品處理寬度:850 ~ 4500 mm (可根據(jù)生產(chǎn)寬幅設(shè)計(jì))
3. 可識(shí)別缺陷:國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS 8498-1990、中國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ01018-1992中規(guī)定的織物布面疵點(diǎn)
4. 檢出尺寸(缺陷):0.1 mm
5. 缺陷識(shí)別率:95%以上
6. 報(bào)單輸出:可依照四分制或其他評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)生成標(biāo)準(zhǔn)報(bào)單,提高產(chǎn)品質(zhì)量的可信度。
應(yīng)用范圍:
各種紡織品的表面質(zhì)量檢測(cè),如坯布、粘扣帶、網(wǎng)孔織物等缺陷。