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金屬表面缺陷檢測系統(tǒng)

金屬表面缺陷檢測系統(tǒng)
概述
由高速線陣相機(jī)及圖像處理系統(tǒng)構(gòu)成的機(jī)器視覺系統(tǒng),廣泛應(yīng)用在各種金屬表面的自動(dòng)化檢查。在線高速、高精度對(duì)各類金屬板材表面缺陷進(jìn)行檢查,高度自動(dòng)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少人力成本、降低次品率。
  • 金屬表面缺陷檢測-基于視覺與圖像處理技術(shù)

[產(chǎn)品簡介]
  金屬表面缺陷檢測儀采用圖像采集設(shè)備和圖像處理算法,可以識(shí)別金屬卷材、帶材表面的缺陷,如常見的輥印、劃痕、銹痕、羽紋、粘結(jié)、折印等,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬,有助于減少漏檢發(fā)生率,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,使冶金帶鋼的生產(chǎn)管理者徹底擺脫了無法掌握產(chǎn)品表面質(zhì)量的狀態(tài)。
[工作原理]
  采用高速CCD線掃描攝像頭對(duì)板材表面進(jìn)行實(shí)時(shí)拍照,照片經(jīng)數(shù)字化處理后,送入主機(jī)進(jìn)行圖像處理,通過參數(shù)計(jì)算,對(duì)板材圖片提取特征,以檢測表面缺陷信息,然后進(jìn)行分類定等級(jí)。

金屬表面檢測原理


  利用計(jì)算機(jī)或?qū)S迷O(shè)備以數(shù)字的形式對(duì)信號(hào)進(jìn)行采集、濾波、檢測、均衡、去噪、估計(jì)等處理,從而得到符合需要的信號(hào)形式,包括圖像變換,圖像編碼,圖像增強(qiáng),圖像恢復(fù),圖像分割,圖像理解,識(shí)別系統(tǒng)等。
[技術(shù)優(yōu)勢]
  1).實(shí)現(xiàn)全天候在線連續(xù)檢測,檢測速度與生產(chǎn)線同步;
  2).檢測精度高,可極大穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,并能夠及時(shí)找出缺陷,減少缺陷產(chǎn)品發(fā)給客戶;
  3).使用方便,操作簡單,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作,方便維護(hù);
  4).提高了生產(chǎn)效率,降低了廢品率,降低了質(zhì)量成本,能夠?yàn)槠髽I(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量信譽(yù)。
[系統(tǒng)功能]
  1).可單面、雙面檢查。
  2).可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大小。
  3).可在處理器中記錄,并可在顯示器調(diào)閱缺陷圖像并打印。
  4).用戶可自行設(shè)定缺陷的種類,方便管理及對(duì)缺陷的處理。
  5).可生成檢查結(jié)果的報(bào)表,既可用于質(zhì)量管理,也可向用戶提供。
  6).可在線實(shí)時(shí)報(bào)警提示并可在產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行標(biāo)記或打印。
  7).缺陷數(shù)據(jù)可輸出保存。

金屬表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)


[檢測對(duì)象]
  可用于冷軋板、酸洗板、汽車鋼板、不銹鋼板、彩鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、鍍金板、 有色金屬帶材及各類復(fù)合帶材卷材表面質(zhì)量檢測。廣泛安裝于冷軋線、開卷線、分卷線、鋼板配送中、其它金屬材料材生產(chǎn)加工線等。

[技術(shù)參數(shù)]
1).寬度方向分辨率:0.02~0.5mm
2).長度方向分辨率:0.01~0.5mm
3).缺陷檢測準(zhǔn)確率:>90%
4). 缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率:70%~99%
[應(yīng)用案例]

覆膜金屬表面缺陷檢測

上一條: 織物瑕疵檢測

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