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帶鋼針孔檢測(cè)系統(tǒng)

帶鋼針孔檢測(cè)系統(tǒng)
概述
帶鋼具有良好的密封性、保藏性、避光性,其抗氧化性強(qiáng)、強(qiáng)度高、成型性好決定了其在包裝容器業(yè)的廣泛應(yīng)用,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥品、日用品、工業(yè)品等包裝領(lǐng)域。隨著帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,包裝行業(yè)對(duì)金屬質(zhì)量提出了更高的要求,針孔為帶鋼常見的產(chǎn)品缺陷,將直接影響到容器包裝的密封性能。很小的針孔洞眼都會(huì)嚴(yán)重影響帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量?所以對(duì)帶鋼表面針孔檢測(cè)顯得尤為重要。
  • 帶鋼針孔檢測(cè)系統(tǒng)

【產(chǎn)品背景】
  帶鋼具有良好的密封性、保藏性、避光性,其抗氧化性強(qiáng)、強(qiáng)度高、成型性好決定了其在包裝容器業(yè)的廣泛應(yīng)用,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥品、日用品、工業(yè)品等包裝領(lǐng)域。隨著帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,包裝行業(yè)對(duì)金屬質(zhì)量提出了更高的要求,針孔為帶鋼常見的產(chǎn)品缺陷,將直接影響到容器包裝的密封性能。很小的針孔洞眼都會(huì)嚴(yán)重影響帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量‚所以對(duì)帶鋼表面針孔檢測(cè)顯得尤為重要。
  傳統(tǒng)的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行表面針孔缺陷檢測(cè)‚但是由于人工檢測(cè)成本昂貴、易于疲勞以及人眼無法在高速運(yùn)行的鋼帶生產(chǎn)線上進(jìn)行檢測(cè)‚所以傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)無法滿足高質(zhì)量的帶鋼生產(chǎn)工藝的要求。機(jī)器視覺針孔檢測(cè)系統(tǒng)‚在鋼帶生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用‚為帶鋼針孔檢測(cè)提供很好的針孔檢測(cè)方案。
【檢測(cè)原理】
  使用“背光” 成像方式,通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的CCD線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描,CCD將采集到的圖像數(shù)據(jù)傳輸給視覺檢測(cè)軟件MVC多功能圖像處理軟件,通過軟件對(duì)帶鋼表面圖像特征進(jìn)行分析判斷,從而進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)、分類和處理各種針孔、邊裂等缺陷,其結(jié)構(gòu)原理圖如下:

 
 

【針孔圖片】

【系統(tǒng)功能】
  1.操作便捷
  操作簡單,只需點(diǎn)擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。
  2.穩(wěn)定性高
  可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。
  3.100%幅面表面檢測(cè)
  發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。
  4.完整的表面質(zhì)量信息
  材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)。
  5.高精度檢測(cè)
  方案可100%檢測(cè)出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。
  6.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能
  可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
  7.定位標(biāo)識(shí)功能
  每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì),同時(shí)打印出統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽,貼在每一卷產(chǎn)品上,跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)級(jí),從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。
  8.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)
  當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警,也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。
  9.一鍵導(dǎo)出
  一鍵導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表,便于用戶做進(jìn)一步的查詢,分析,建檔。

【性能指標(biāo)】

 檢測(cè)對(duì)象 鍍錫板、馬口鐵、鍍鋅板、冷軋板等金屬材料 
 檢測(cè)幅寬 根據(jù)產(chǎn)線幅寬進(jìn)行定制
 缺陷類型  針孔、邊列、寬度變化
 檢測(cè)速度 MAX:600m/min 
 檢測(cè)精度 0.01mm(根據(jù)用戶精度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)) 
 針孔標(biāo)識(shí) 自動(dòng)聲光報(bào)警,同時(shí)在針孔邊緣自動(dòng)粘貼標(biāo)簽 
 測(cè)寬精度 板面無橫向縱向偏移時(shí)≤3mm 
 歷史記錄 記錄板寬、針孔米數(shù)、直徑、橫縱向位置、圖像信息 

【應(yīng)用案例】

 

某金屬薄板企業(yè)帶鋼針孔檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)

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